maanantai 21. tammikuuta 2013

Laadunvalvontaa työpaikoilla

Tehtävä: Mieti laadun merkitystä omalla työpaikallasi. Onko teillä parantamisen varaa käytänteistä, löytyykö työpisteestäsi käyttötekniset tiedotteet luettavaksi tarpeen vaatiessa?

Ryhmätyönä pohdittiin perjantaina viel jokainen oman työpaikan laadunvalvontaa ja tehtiin pieni yhteenveto asioista.

Laadun merkitys työpaikoilla:
- Yleisesti todettiin, että joka paikassa tehdään visuaalista laadunvalvontaa. Kalvonvahvuuksia tarkastellaan myös myymittareilla.
- Aikaa, maalin- sekä energian kulutusta seurataan
- Joka paikassa tehdään käyttötarkoituksen mukaisesti oikeaa laatua

Kouluilla tarkkaillaan ehkä eniten kaikkea, mutta toisaalta oppilaat saavat aika paljon anteeksi, jos eivät onnistu heti ensimmäisellä tai toisellakaan yrittämällä.


Parantamisen varaa käytänteissä:
- Kävi ilmi, että työpaikoilla kaivattaisiin enemmän laadun tarkkailua, ja että yleiseen siisteyteen, materiaaleihin perehdyttämiseen sekä kustannustehokkuuteen panostettaisiin lisää.


Käyttötekniset tiedotteet:
- Osalla porukasta ei ollut minkäänlaista käsitystä, missä työpaikalla käyttöteknisiä tiedotteita säilytetään. Joissain paikoissa puuttuu osa tiedotteista kokonaan. Kouluilla lähes kaikki tiedotteet ovat oppilaiden saatavilla, jos joitain puuttuu, niin ne kyllä saadaan tarvittaessa.


Tässä vielä kuva teoriatunnilta


perjantai 18. tammikuuta 2013

Tammikuun lähipäivät osa 2!

Perjantain pääpuheenaihe!
Aamulla tosiaan alotettiin korkeapaineruiskuteorialla, jonka jälkeen siirryttiin hallin puolelle kattomaan huoltotoimenpiteitä ihan käytännössä.

Tarkistetaan että paineilma vivut on kiinni

Lasketaan letkuista kaikki paineet ulos
Tarkistetaan öljyn määrä ja laatu

Maalikartion pohjalla on karkeasuodatin, joka suodattaa suurimmat roskat

Ruiskuun tulevan maaliletkun päässä on kahvasuodatin.Huom! Ruiskun ollessa "lepotilassa" liipasimen lukitus päällä!     

Kahvasuodatin irroitettuna 

Loppupäivästä päästiin vielä harjottelemaan maalin sekotusta ja ruiskuttamista samaan malliin kuin eilen torstaina.

Maalin sekoittelut meneillään

Muistetaan sekoittaa ihan pohjia myöden, ettei ohenteet jää vain pinnalle
Oppilailta tentattuani oikean ruiskun valintaa, totesimme että joku oli palauttanut sen telineeseen vielä likaisena. MUR!!
Maalaamossa katsellessani opiskelutovereiden toimintaa huomasin, kuinka erilailla Hellun kanssa tällä kertaa toimittiin. Hellu osoitti oppilaille paikkoja, joista jäi maalia vielä uupumaan. Itse olin ajatellut laittaa hemmot etsimään kyseiset kohdat itsenäisesti, mutta toimihan se homma näinkin. Ensi kerralla ehkä keskustellaan etukäteen, että miten toimitaan :D

Tammikuun lähipäivät

Heipähei!

Torstai vilahti ohi ihan silmissä. Jarin kaitsiessa mestarioppilaitaan, me Hellun kanssa päästiin jälleen kerran vauhtiin. Ammattitutkintoa suorittavat jaettiin kahteen ryhmään, toisen ryhmän keulahahmona Hellu ja toiset sai tyytyä meikäläiseen. Siinä sitten haettiin kummallekin ryhmälle ruiskut ja alettiin tutustua niiden saloihin. Itsehän laitoin ryhmäläiseni ensimmäisenä piirtämään ruiskun kuvan, ja kun jokainen oli saanut luonnoksensa valmiiksi, käytiin "pala palalta" ruisku läpi.

Ensimmäisenä käsiteltiin hajotusilma suutin. Jotta maalaaminen onnistuisi, on hajotusilma suuttimen jokaisen reiän oltava auki. Tällöin paineilman ja maalin kohdatessa muodostuu virheetön maaliviuhka. Jos yksikin ilmareikä on tukossa, viuhka on epätasainen ja tuolloin ruisku ns. piirtää maalattavaan pintaan.

Jatkoimme piirtelyä räjäytyskuvamaisesti, eli piirsimme ruiskun sisälle kätkeytyviä osia irtonaisina.
Seuraavaksi vuorossa olivat ainesuutin ja neula. Nämä kaksi osaa ovat lähes jatkuvasti kiinni toisissaan, sillä ruiskun ollessa "lepotilassa", neula tukkii ainesuuttimen maalireiän, jolloin maalikanavasta ei pääse maalia ulos. Vasta ruiskun liipaisinta painettaessa, neula liikkuu taaksepäin ja maali pääsee liikkeelle. Koska ainesuutin ja neula "kulkevat käsi kädessä" ne myöskin kuluvat toisiinsa sopiviksi. Tämän vuoksi toisen vioittuessa, täytyy vaihtaa myös toinen täysin uuteen.

Tämän jälkeen kävimme läpi ruiskun säätöjä. Joskus maalattavassa kappaleessa saattaa olla sellaisia pieniä koloja tai kulmauksia, joiden vuoksi on säädettävä viuhkaa. Tuolloin on tärkeää myös muistaa säätää ruiskun paineita sekä joissain tapauksissa myös ulos tulevan maalin määrää.

Mestariteos!

Ja tältä se oikeesti näyttää :D


Ruiskuihin tutustuttuamme, Hellun kanssa vedettiin vielä pieni ruiskuteoria ja kerrottiin niiden pesusta yhdessä. Tämän jälkeen kiskaisimme haalarit päälle ja kävimme tutustumassa ruiskupesukoneeseen ja sitten laitettiin tunnolliset oppilaamme tosi toimiin! Tehtävänä oli hioa maalaustelineenä toimivan pöydän jalat. Hionta töiden valmistuttua kärräsimme pöydät maalaamoon, suojasimme renkaat sekä teimme rasvanpoiston.

Tukeva haara-asento renkaita suojatessa, ei pääse ainakaan kaatumaan!


Hellu opastamassa rasvan poistossa


Maaliksi valitsimme Temalac FD 50. Se on puolikiiltävä alkydiyhdistelmien pintamaali teräspinnoille. Sitä käytetään teräksisten runko- ja tukirakenteiden, hoitotasojen sekä koneiden ja laitteiden pintamaalaukseen.
Koska hyllystä löytynyttä punajuuren väristä maalia ei ollut tarpeeksi kahteen pöytään, päätimme tehdä samalla pienen sävytysharjoituksen lisäämällä valkoista sekaan, jolloin lopputuloksena oli kaunis vaaleanpunainen. =)

Käyttötekniseen tiedotteeseen tutusmassa


Maalaamoon päästyämme Hellu näytti erillisiin levyihin, miten ruiskun säätöjen muuttaminen vaikuttaa maalausjälkeen. Pienen ohjeistuksen jälkeen ruisku annettiin oppilaille ja jokainen pääsi vuorollaan kokeilemaan taitojaan. Pian ensimmäinen pöytä olikin saanut suloisen vaaleanpunaisen pinnan. Toiseen pöytään siirryttäessä ohjeistukseen lisättiin maalausjärjestyksen miettiminen.
Maalaamisen jälkeen vuorossa oli ruiskun pesu.

Säätämistä 
No kuka ei muka koskaan valuttais?!

Lopuksi viriteltiin vielä vähän keskustelua kuluneesta päivästä ja pyydettiin palautetta oppilailta. Melkoisen tyytyväistä porukkaa tais olla, mitä palautetta kuunteli. Tästä on hyvä jatkaa perjantaina uusien kujeiden merkeissä!

Kiitos!

tiistai 8. tammikuuta 2013

Etätehtävä nro. 2

Marraskuun lähipäiville en päässyt viheliäisen sairauden takia. MUR!

Tehtävänanto on seuraavanlainen:
 Mieti oman työpisteesi ATEX-määräyksiä, ovatko ne kunnossa työpisteessäsi?

 Tp:n halli on tehty turvalliseksi siellä työskenteleville henkilöille. (Tietysti pitää ottaa huomioon, että kun hallissa työskentelee usein yli 30:tä ihmistä samanaikaisesti kaikista ohjeista ja säännöistä ei saada pidettyä kiinni.) Oppilaat opetetaan alusta asti toimimaan kuten oikeassa työpaikassa. Lähes kaikki räjähdysvaaralliset tilat on merkitty, tilaluokitusvaatimusten mukaiset laitteet, työvaatteet ja suojaimet annetaan oppilaille sekä käytettävien aineiden käyttöturvatiedotteet ovat saatavilla. Palavat aineet pyritään pitämään niille kuuluvissa tiloissa ja ruiskutustyöt suoritetaan oikeanlaista ilmanvaihtoa vaativissa tiloissa. Varmasti hallista löytyy myös paljon parannettavaa kuten esimerkiksi suuri palokuorma ja poistumisteiden vapaana pito.

Eipä tässä nyt jaksa enempää tarinoida, kun yllättäen oon taas jossain räkätaudissa.